Logo

Entgasungskomponenten

Mit der steigenden Nachfrage nach Gussteilen aus Nichteisenmetallen, insbesondere nach Gussteilen aus Aluminium und Aluminiumlegierungen, wächst auch der Druck auf die Gießereien, die Qualität der Gussteile als technische Spezifikationen für die meisten industriellen Anwendungen zu verbessern, wo ihr Einsatz in den letzten Jahren rapide zugenommen hat. Um Verunreinigungen aus der Schmelze zu entfernen, um saubereres Metall von besserer Qualität zu erhalten, ist eine der gebräuchlichsten und effektivsten Reinigungsmethoden die von Gießereien eingesetzt werden, die Rotationsentgasung. Mit der weltweit steigenden Mengen- und Qualitätsnachfrage nach Aluminiumgussteilen, der zunehmenden Globalisierung der Industrie und dem zunehmenden Wettbewerb zwischen den Gießereien, müssen diese die effizientesten und kostengünstigsten Verfahren einsetzen, um preislich wettbewerbsfähige Gussteile im globalen Maßstab anbieten zu können.

Hochleistungs-Graphit-Rotoren und -Wellen

Obwohl mehrere Materialsysteme für Entgasungsrotoren kommerziell erhältlich sind, wird die Industrie von bearbeitetem Graphit in einem zweiteiligen Baugruppenformat dominiert, welche eine separate Welle und einen separaten Rotorkopf umfasst. Herkömmliche Graphitrotoren zersetzen sich jedoch während des Gebrauchs leicht, da die Welle und der Rotorkopf erodieren. Da sich die Rotorkopfgeometrie verschlechtert, nimmt die Effizienz der Wasserstoffabscheidung mit der Zeit ab. Schließlich verringert sich der Wirkungsgrad des Rotorkopfes und die Welle wird so dünn, dass sie bricht und die Rotorbaugruppe ersetzt werden muss. Angesichts dieses Ausfallmechanismus sollte eine verbesserte Effizienz des Rotorentgasungsprozesses durch eine verbesserte Material- und Rotorkopfkonstruktion erreicht werden, um die Lebensdauer der Rotoren zu erhöhen und ihre Leistung im Vergleich zu den derzeit für Gießereien verfügbaren zu erhalten.

CGT Carbon wurde veranlasst, den normalen oxidationsbeständigen imprägnierten Graphit zu verbessern, um qualitativ hochwertigere Gussteile zu erhalten. Intensive Untersuchungen mit dem bestehenden Rotor, kombiniert mit theoretischen Studien, Simulationen, umfangreichen Modellierungen und praktischen Tests haben zur Entwicklung unseres neuen Hochleistungsrotors geführt.

  • Wir verwenden eine einzigartige oxidationsbeständige Behandlungsmethode für die Graphitrotoren und -wellen, die die Oxidations- und Erosionsbeständigkeit deutlich erhöht
  • Wir optimieren des Designs der Rotoren und Wellen, um eine bessere Verteilung des Stickstoffgases in der Schmelze während des Entgasungsprozesses zu erreichen.
  • Basierend auf den breit gefächerten Kohlenstoff-Graphit-Technologien und dem ständig wachsenden Know-how bieten wir Graphitrotoren und -wellen mit hervorragender Qualität und höchster Zuverlässigkeit an.

Fallstudien

Die Graphitrotoren und -wellen von CGT Carbon wurden mit den konventionellen Rotoren und Wellen in zahlreichen Gießereien aus ihren eigentlichen Werken der Aluminiumraffination und des Aluminiumgusses verglichen. Unsere einzigartigen Rotoren und Wellen aus Graphit mit Antioxidationsbehandlung halten nachweislich schätzungsweise fünfmal länger als die herkömmlichen Rotoren und Wellen aus Graphit mit Antioxidationsbehandlung. Die Endergebnisse der tatsächlichen Arbeiten sind auf dem untenstehenden Vergleichsfoto zu sehen:

Vergleich des konventionellen Graphitrotors mit unseremGraphitrotor.

Links = Der konventionelle Graphitrotor mit Welle | Rechts = Unser Graphitrotor mit Welle

Im Vergleich zu den industrieüblichen imprägnierten Graphitrotoren, die derzeit in dieser Anwendung vorherrschen, wurde die Erosion unserer Graphitrotoren und -wellen erheblich reduziert. Die Rotoren und Wellen wiesen auch eine nicht benetzende Oberfläche auf, so dass sie viel leichter sauber zu halten sind. Die Hochleistungsrotoren und -wellen von CGT Carbon mit einzigartiger Oxidationsbeständigkeitsbehandlung können Gießereien eine weitaus längere Lebensdauer bieten, sowohl in Bezug auf die Haltbarkeit als auch auf die Entgasungseffizienz.

Komponenten zur Graphitentgasung

Wir liefern Herstellern die gesamte Palette von Graphitentgasungskomponenten für die Metallverarbeitung. Alle unten aufgeführten Graphitkomponenten sind mit oxidationsbeständiger Behandlung für eine verlängerte Produktlebensdauer erhältlich:

  • Flussmittelrohre
  • Graphit-Rotoren und -Wellen
  • Spezialisierte Entgasungsköpfe

Graphitrotoren- und Schäfte mit erweitertem TRIPLEX-Schutz

Immer höhere Anforderungen der Aluminiumindustrie an die höchste Qualität und Lebensdauer von Rührern erfordern einen fortschrittlichen Ansatz zur Lösung des Problems der anspruchsvollen Bedingungen der Aluminiumentgasung.

Für die Herstellung dieser neuen fortschrittlichen Rührer verwenden wir Materialien von höchster Qualität und einen neuen Ansatz für den Oberflächenschutz.

Die Hauptmerkmale von Bauteilen mit TRIPLEX-Schutz

  • Für die Bearbeitung verwenden wir Graphit höchster Qualität mit feiner Körnung und hoher Dichte, wodurch das Grundmaterial bereits eine bessere Oxidationsbeständigkeit aufweist.
  • Um die Oxidationsbeständigkeit weiter zu verbessern, verwenden wir spezielle AOX-Behandlungen, die tief in die Poren der Graphitrührer eindringen.
  • Darüber hinaus verwenden wir die fortschrittlichste Behandlung der Oberfläche mit speziell ausgewählten Keramiksubstanzen, die zusammen und gegenseitig Schutz vor Erosion bieten und gleichzeitig der Oberfläche bessere nicht benetzende Eigenschaften verleihen. Dieser Schutz schützt die Oberfläche wirksam vor Oxidation und Verschleiß und ermöglicht so eine längere Lebensdauer.

Die Graphitrührer mit fortschrittlichem TRIPLEX-Oberflächenschutz eignen sich besonders für den Einsatz in kontinuierlichen Inline-Entgasern, bei denen ihre längere Lebensdauer längere Laufzeiten und kürzere Ausfallzeiten ermöglicht und somit eine höhere Leistung des Entgasers erzielt.

Auch für die Chargenentgasung ergeben sich zahlreiche Vorteile, da der TRIPLEX-Oberflächenschutz eine bessere Reinigung der Schaft- und Rotoroberfläche ermöglicht, eine bessere Reinigungseffizienz und eine längere Lebensdauer der Rührer bietet.

Anwendungen und Industrie

Die Graphitentgasungskomponenten von CGT Carbon ist die beste Wahl für die Reinigung und Entgasung von geschmolzenem Metall in den folgenden Industrien:

  • Herstellung von Aluminium und Aluminiumlegierungen
  • Herstellung von Zink und Zinklegierungen
  • Magnesium- und Kupferherstellung
  • Herstellung von Edelmetallen und deren Legierungen, etc.

Vorteile beim Angebot von Graphitentgasungskomponenten

  • einzigartig oxidationsbeständig
  • kundenspezifische Teile verfügbar
  • CAD-, CAM-, CAE- und fortschrittliche UG-Software für Konstruktion und Bearbeitung
  • umfangreiche CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten
  • niedrige Permeabilität
  • breite Branchenerfahrung
  • viele Jahre der Graphitbearbeitung
  • umfangreiche technische Dienstleistungen

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über Graphitrotoren und -wellen und unsere speziellen Beschichtungen, die die Lebensdauer der Rotoren verlängern.

Wir empfehlen, dieses Material bei den folgenden Anwendungen zu verwenden:

NE-Metallindustrie

Kontaktformular

* Pflichtfelder

Ziehen Sie eine Datei hierher oder klicken Sie

Maximale Größe: 50 MB | Maximale Anzahl: 10

Diese Website ist durch reCAPTCHA geschützt, und es gelten die Google-Datenschutzbestimmungen und -Geschäftsbedingungen .

DatenschutzImpressum