Folia grafitowa
Folia grafitowa CARBONAX
Portfolio produktów folii grafitowych Carbonax obejmuje wszystkie zastosowania przemysłowe – od zastosowań wysokotemperaturowych po energię jądrową. Jakość Carbonax RB oferuje wysoce niezawodne i ekonomiczne rozwiązanie do użytku przemysłowego. Gatunki Carbonax RG, RD i RC są odpowiednie do zastosowań w wysokich temperaturach, do stosowania w kontakcie z produktami naftowymi i środowiskami korozyjnymi, spełniającymi normy dla zastosowań jądrowych.
Zastosowania folii grafitowej
- przemysł jądrowy (Carbonax RD)
- wytwarzanie energii elektrycznej, przemysł chemiczny, naftowy i gazowy
- produkcja uszczelek grafitowych
- środowiska utleniające i powodujące korozję (Carbonax RC)
Główne cechy
- zgodność z MESC 85/203 oraz EN 14772 §6.7 (Carbonax RC)
- brak efektu starzenia – odpowiedni do długotrwałego użytkowania
- wysoka czystość: >99,5% lub >99,85% zawartości węgla
- niska zawartość siarki
- wysoka wytrzymałość na rozciąganie (5,0 MPa)
- brak korozji
Carbonax RB | Carbonax RG | Carbonax RD (dla energii jądrowej) | Carbonax RC (ochrona przed utlenianiem i korozją) | |
---|---|---|---|---|
Węgiel, % | > 98,0 | > 99,5 | > 99,85 | > 98,0 (99,5*) |
Popiół, % | < 2,0 | < 0,5 | < 0,15 | < 2,0 |
Siarka, ppm | < 200 | < 100 | < 50 | < 100 |
Chlor**, ppm | < 100 | < 50 | < 10 | < 50 |
Fluor**, ppm | < 10 | < 10 | < 10 | < 10 |
Łącznie halogenów (Cl+F+Br)**, ppm | < 200 | < 200 | < 100 | < 200 |
Wytrzymałość na rozciąganie, MPa | > 3,5 | > 4,0 | > 5,0 | > 5,0 |
Ściśliwość, % | > 35 | > 35 | > 45 | > 45 |
Odzyskiwalność, % | > 7 | > 7 | > 8 | > 8 |
Inhibitor utleniania i korozji | – | – | – | yes |
Utrata masy (670 °C), %/h | – | – | – | < 4 |
Zgodność z wymaganiami specjalnymi | – | BAM ASTM F2168 klasa 2 (B) | Normy PMUC; GS RC PVE 011; BAM; ASTM F2168 klasa 2 (B) | MESC 85/203; EN 14772 §6.7; ASTM F2168 klasa 2 (A) |
* początkowa zawartość węgla (przed dodaniem inhibitorów)
** wymywalny
Dostępne formaty
Nazwa | Wartość |
---|---|
Forma | Rolki |
Szerokość rolki, mm | 500 / 600 / 1000 / 1500 |
Grubość, mm | 0,2 – 1,5 |
Długości, m | 50 / 75 / 100 |
Dostępna gęstość, /cm³ | 0,7 – 1,3 |
- Specjalne kształty, wymiary i jakości dostępne na zamówienie.
- Materiał jest wolny od cząstek azbestu.
- Wszystkie dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie są wiążące.
Płyty grafitowe CARBONAX
Płyty grafitowe Carbonax produkowane są w jakości Carbonax RB, RG, RD i RC, a następnie mogą być wzbogacone o warstwy pośrednie AISI 316L w dalszym procesie. Płyty grafitowe Carbonax oferują wysoką odporność chemiczną, wysoką elastyczność i stabilność termiczną. W zależności od zastosowania zalecamy warstwę pośrednią w wersji perforowanej, gładkiej lub płytę grafitową bez warstwy pośredniej.
Zastosowanie
- energetyka, petrochemia, przemysł naftowy i gazowy
- urządzenia wysokotemperaturowe i chemiczne
Główne właściwości
- zatwierdzona ochrona przeciwpożarowa (specyfikacja API 6FB)
- dobra odporność chemiczna i termiczna
- bezpieczeństwo przedmuchu
- wysoka sprawność odzysku i dobra wydajność kompresji
- niski współczynnik nieszczelności (zgodność z DIN 3535-6)
- niska zawartość siarki
- odpowiedni w środowiskach utleniających i korozyjnych (Carbonax RC)
- właściwości nieprzywierające zgodnie z ASTM F607
Dostępne opcje
Parametr | Carbonax RM | Carbonax RP | Carbonax RN | |
---|---|---|---|---|
Grubość, mm | 1-warstwowa | 1-3 | 1-4 | 0,5-2* |
2-warstwowa | 3-5 | 3-6 | – | |
Wymiary, mm | 1000 x 1000/1500 x 1500 x/2000 x 1500 | |||
Materiał na wkładki, mm | Stal AISI 316L (0,05 / 0,1) | – | ||
Dostępne jakości grafitu | Carbonax RB,RG, RD, RC |
* większą grubość można osiągnąć poprzez klejenie
Carbonax RB | Carbonax RG | Carbonax RD (dla energii jądrowej) | Carbonax RC (ochrona przed utlenianiem i korozją) | |
---|---|---|---|---|
Węgiel, % | > 98,0 | > 99,5 | > 99,85 | > 98,0 (99,5*) |
Popiół, % | < 2,0 | < 0,5 | < 0,15 | < 2,0 |
Siarka, ppm | < 200 | < 100 | < 50 | < 100 |
Chlor**, ppm | < 100 | < 50 | < 10 | < 50 |
Fluor**, ppm | < 10 | < 10 | < 10 | < 10 |
Łącznie halogenów (Cl+F+Br)** , ppm | < 200 | < 200 | < 100 | < 200 |
Wytrzymałość na rozciąganie, MPa | > 3,5 | > 4,0 | > 5,0 | >5,0 |
Ściśliwość, % | > 35 | > 35 | > 45 | > 45 |
Odzyskiwalność, % | > 7 | > 7 | > 8 | > 8 |
Utlenianie i inhibitor korozji | - | - | - | tak |
Utrata masy (670 °C), %/h | - | - | - | < 4 |
Zgodność z wymaganiami specjalnymi | - | BAM ASTM F2168 klasa 2 (B) | Normy PMUC; GS RC PVE 011; BAM; ASTM F2168 klasa 2 (B) | MESC 85/203; EN 14772 §6.7; ASTM F2168 klasa 2 (A) |
* początkowa zawartość węgla (przed dodaniem inhibitorów)
** wymywalny
Folia grafitowa CARBONAX RS
Carbonax RS jest ultra mocną folią grafitową ze wzmocnieniem włóknami węglowymi, opartą na opatentowanej metodzie produkcji. Carbonax RS charakteryzuje się wyjątkowo wysoką wytrzymałością na rozciąganie, która jest ponad 20 razy większa niż w przypadku standardowych folii grafitowych.
Obszar zastosowania
- zawory
- przemysł naftowy i gazowy
- poskonałe rozwiązanie dla wysokich temperatur i maksymalnego ciśnienia
- pobra alternatywa dla pierścieni uszczelniających z grafitu i włókien węglowych
Właściwości
- pierścień nie pęka podczas kompresji
- wysoka wytrzymałość na rozciąganie
- brak siarki
- efektywne odprowadzanie ciepła
- pierścienie mogą być stosowane w zużytych dławnicach
- rozszerzony zakres ciśnienia/temperatury
Typowe właściwości CARBONAX RS
Parametr | Wartość |
---|---|
Wytrzymałość na rozciąganie, MPa | > 80 |
Ściśliwość, % | > 35 |
Regeneracja, % | > 7 |
Gęstość, g/cm3 | 0,8 – 1,4 |
Grubość, mm | 0,2 – 1,0 |
Zawartość węgla, % | 98 |
Zawartość siarki, ppm | <200 |
Szerokość, mm | 600 |
Carbonax RS może być stosowany do produkcji wysokowydajnych i odpornych na ciśnienie pierścieni uszczelniających. Pierścienie te są używane w ekstremalnych warunkach, takich jak wysokie temperatury i ciśnienia. Dzięki swojej wyjątkowej elastyczności i odpowiednim właściwościom, umożliwiają równomierny rozkład naprężeń.
Niezawodne działanie pierścieni uszczelniających Carbonax RS H 1600 umożliwia zastosowanie w ekstremalnych warunkach, co wynika z połączenia doskonałych właściwości rozpraszania ciepła i ochrony przed tarciem grafitu ekspandowanego oraz końcowej wytrzymałości włókien węglowych.