Logo
Obraz symboliczny

Rotory i wirniki

Wraz z rosnącym popytem na odlewy z metali nieżelaznych, zwłaszcza na odlewy z aluminium i stopów aluminium, rośnie również presja na odlewnie, aby poprawić jakość wykonywanych odlewów. W celu usunięcia zanieczyszczeń z przetopu i aby zapewnić czystszy oraz lepszej jakości metal, jedną z najbardziej powszechnych i skutecznych metod usuwania zanieczyszczeń stosowanych przez odlewnie jest odgazowanie obrotowe. Wraz ze rosnącym światowym zapotrzebowaniem na tonaż, jakość odlewów aluminiowych i rosnącą globalizacją przemysłu zwiększa się konkurencja pomiędzy odlewniami, dlatego też muszą one prowadzić najbardziej wydajne i efektywne kosztowo procesy w celu oferowania konkurencyjnych cenowo odlewów w skali globalnej.

Wirniki, rotory i wały grafitowe

Mimo, że na rynku dostępnych jest kilka systemów do barbotażu, w przemyśle dominuje grafit obrabiany maszynowo, w dwuczęściowym formacie montażowym, zawierającym oddzielny wał i głowicę wirnika. Jednakże tradycyjne wirniki grafitowe łatwo ulegają degradacji podczas użytkowania, ponieważ wał i głowica wirnika ulegają erozji. Ze względu na to, że geometria głowicy wirnika ulega degradacji, efektywność usuwania wodoru z czasem maleje. Ostatecznie wydajność głowicy wirnika jest zmniejszona, a wał ulega zniszczeniu do punktu, w którym następuje pęknięcie i konieczna jest wymiana zespołu wirnika. Biorąc pod uwagę ten rodzaj uszkodzeń, celem jest osiągnięcie lepszej wydajności procesu odgazowania poprzez udoskonalenie materiału i konstrukcji głowicy wirnika, aby zwiększyć żywotność i utrzymać wydajność wirników w porównaniu z tymi, które są obecnie dostępne w odlewniach.

W CGT Carbon zostaliśmy zainspirowani do ulepszenia typowego, odpornego na utlenianie impregnowanego grafitu w celu uzyskania wyższej jakości odlewów. Intensywne badania z wykorzystaniem istniejącego wirnika, połączone z badaniami teoretycznymi, symulacjami, szeroko zakrojonym modelowaniem i testami praktycznymi, zaowocowały opracowaniem naszych nowych produktów o wysokiej wydajności.

  • Wykorzystujemy unikalną metodę obróbki przeciwutleniającej dla wirników i wałów grafitowych, która znacznie zwiększa odporność na utlenianie i erozję.
  • Optymalizujemy konstrukcję materiałów w celu osiągnięcia lepszego rozkładu azotu w procesie odgazowania.
  • Bazując na technologiach grafitowych i stale rosnącym know-how, oferujemy grafitowe wirniki i wały o wyjątkowej jakości i najwyższym stopniu niezawodności.

Case Study - wirniki i wały grafitowe

Wirniki i wały grafitowe CGT Carbon zostały porównane z konwencjonalnymi wirnikami i wałami w wielu odlewniach podczas rzeczywistych prac związanych z rafinacją i odlewaniem aluminium. Udowodniono, że nasze unikalne wirniki i wały z grafitu poddane obróbce antyoksydacyjnej wytrzymują około 5 razy dłużej niż wirniki i wały z grafitu poddane konwencjonalnej obróbce antyoksydacyjnej. Ostateczne wyniki rzeczywistych prac pokazano na poniższej fotografii porównawczej:

Porównanie tradycyjnego grafitowego wirnika i wału z naszym grafitowym wirnikiem i wałem.
Lewa strona = Konwencjonalny grafitowy wirnik i wał | Prawa strona = Nasz grafitowy wirnik i wał

W porównaniu do standardowych, impregnowanych wirników grafitowych, które obecnie dominują w tym zastosowaniu, proces erozji naszych wirników i wałów grafitowych został znacznie ograniczony, a wirniki i wały wykazywały również bardziej odporną na wilgoć powierzchnię, co znacznie ułatwia utrzymanie ich w czystości. Wysokowydajne materiały odgazowujące od CGT Carbon GmbH o unikalnej odporności na utlenianie mogą zapewnić odlewniom znacznie dłuższą żywotność, zarówno pod względem trwałości jak i skuteczności odgazowania.

Grafitowe komponenty odgazowujące

Dostarczamy producentom pełną gamę grafitowych elementów odgazowujących do przetwórstwa metalu. Wszystkie poniższe elementy grafitowe są dostępne z obróbką odporną na utlenianie w celu wydłużenia żywotności produktów:

  • lance grafitowe
  • wirniki grafitowe
  • rotory grafitowe
  • wały grafitowe
  • specjalistyczne głowice odgazowujące

Zaawansowana technologia TRIPLEX dla ochrony wirników

Coraz wyższe wymagania przemysłu aluminiowego dotyczące najwyższej jakości i trwałości użytkowej wirników, wymagają nowoczesnego podejścia do rozwiązania problemu wymagających warunków odgazowywania aluminium.

Do produkcji naszych nowych zaawansowanych wirników wykorzystujemy najwyższej jakości materiały oraz nowe podejście do kwestii zabezpieczenia powierzchni.

Kluczowe cechy materiałów z ochroną TRIPLEX

  • Do obróbki używamy najwyższej jakości grafitu o drobnym ziarnie i dużej gęstości, zapewniającego już jako materiał bazowy lepszą odporność na utlenianie.
  • W celu zwiększenia odporności na utlenianie stosujemy specjalną obróbkę AOX, która wnika głęboko w pory wirników grafitowych.
  • Na zakończenie stosujemy najbardziej zaawansowaną obróbkę powierzchni, wykorzystując specjalnie dobrane substancje ceramiczne, które razem i wzajemnie zapewniają ochronę przed erozją, a jednocześnie zapewniają powierzchni lepsze właściwości zapobiegające zwilżaniu. Ochrona ta skutecznie zabezpiecza powierzchnię przed utlenianiem i zużyciem, umożliwiając osiągnięcie wydłużonego czasu eksploatacji.

Rotory i wirniki z zaawansowaną ochroną powierzchni TRIPLEX nadają się szczególnie do zastosowania w urządzeniach do rafinacji ciągłej w liniach odlewniczych, gdzie ich dłuższa żywotność umożliwia dłuższe przebiegi i krótsze czasy przestoju, co pozwala na osiągnięcie większej wydajności rotora.

Również w przypadku rafinacji okresowej istnieją liczne zalety - ochrona powierzchni TRIPLEX umożliwia efektywniejsze czyszczenie wałów i powierzchni wirników, zapewniając lepszą skuteczność czyszczenia i dłuższą żywotność rotorów.

Zastosowanie komponentów do rafinacji

Grafitowe komponenty do rafinacji to najlepszy wybór do procesu oczyszczania i odgazowywania stopionego metalu w następujących branżach:

  • produkcja aluminium i stopów aluminium
  • produkcja cynku i stopów cynku
  • produkcja magnezu i miedzi
  • produkcja metali szlachetnych i ich stopów itp.

Korzyści wynikające ze współpracy z CGT Carbon GmbH

  • unikalna odporność na utlenianie
  • możliwość zamówienia części niestandardowych
  • CAD, CAM, CAE i zaawansowane oprogramowanie do projektowania i obróbki
  • szerokie możliwości obróbki CNC
  • niska przepuszczalność
  • duże doświadczenie w branży
  • wieloletnia działalność w zakresie produkcji grafitu
  • szeroko zakrojone usługi inżynieryjne

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat wirników i wałów oraz naszych specjalnych powłok, które wydłużają pracę rotora.

Formularz kontaktowy

* Pola obowiązkowe

Ta strona jest chroniona przez reCAPTCHA i obowiązuje Polityka prywatności Google oraz Warunki korzystania z usługi.