Impregnacja przeciwutleniająca
Impregnacja antyutleniająca części grafitowych
Grafit jest stosowany głównie w odlewniach aluminium, zwłaszcza w technologii przetapiania aluminium i ma doskonałą odporność na ciepło. Eksploatacja niezabezpieczonych części grafitowych w atmosferze bogatej w tlen prowadzi do utleniania. Aby temu zapobiec, części grafitowe poddawane są specjalnej obróbce - tzw. impregnacji antyoksydacyjnej.
Polega ona na impregnacji części grafitowych substancjami na bazie fosforanu glinu itp. Substancje chemiczne wnikają głęboko w pory materiału grafitowego i pokrywają powierzchnie wszystkich porów i przestrzeni. Po impregnacji części są starannie suszone w celu usunięcia pozostałości wilgoci.
Najważniejsze zalety impregnacji antyoksydacyjnej
- Zwiększona odporność na utlenianie, mniejsze zużycie, a tym samym dłuższa żywotność.
- Zdolność do utrzymania właściwego kształtu przez dłuższy czas dzięki mniejszemu zużyciu.
- Zmniejszone koszty eksploatacji i przestoje instalacji odgazowującej.
- Wnikanie impregnacji głęboko w pory materiału grafitowego.