Logo

Povlakování SiC3 (CVD)

Tento proces je unikátní, protože kombinuje přesně definovanou velikost krystalů, izotropní strukturu a nízkou drsnost povrchu. Vysoká rychlost růstu dosažené pomocí SiC3 (kubický karbid křemičitý) zajišťuje, že bude dosažena nákladová efektivita výroby.

Povlak může být použit například v polovodičových, leteckých a vysokoteplotních technologiích. Poskytuje vysokou čistotu a nepropustnost vrstvy SiC na podkladu z grafitu, porézní keramiky a kompozitů. Kombinace výběru z různých druhů grafitů, a zkušeností v oblasti obrábění grafitu, které CGT Carbon poskytuje, zajistí zákazníkům optimální podporu pro kritické komponenty v těchto odvětvích.

Revoluční povlak SiC3 nabízí následující výhody:

  • Kubická struktura s vysokou hustotou. Značně zlepšuje odolnost proti korozi a zvyšuje životnost komponentů.
  • Vynikající povlakování slepých děr s 30% tloušťkou povlaku do hloubky 5 mm u díry Ø1mm.
  • Povrch s vysokou čistotou. Dosahuje se s použitím plynů s vysokou čistotou v procesu povlakování, přičemž je zabezpečena nízká absorpce N2, aby se dosáhlo vyšší než standardní čistoty.
  • Regulace drsnosti povrchu. Proces povlakování může být přizpůsoben pro různé drsnosti povrchu.

SiC3 povlakování – grafit povlakovaný SiC

Průnik

Obrovskou výhodou SiC3 nanášeného technologií CVD, je energie při nanášení, kterou je dosažena hloubka průniku. Díry o průměru až do 1 mm jsou povlakovány až do hloubky 5 mm, při zachování 30 % tloušťky vrstvy v nejhlubším místě. Větší rovnoměrnosti tloušťky vrstvy je dosahováno při větším průměru děr.

Aplikace

Ochranný povlak pro grafitové komponenty používané při MOCVD, EPI, a výrobě polovodičů a LED.

SiC3 povlaky

SiC3, zkratka pro kubický karbid křemičitý, je izotropní čistý povlak z karbidu křemičitého, který nabízí CGT Carbon pro širokou škálu aplikací. Materiály odolné vůči vysokým teplotám, jako je grafit, keramika na bázi SiC a některé žáruvzdorné kovy, jako je wolfram a molybden, mohou být potaženy SiC3. Povlak chrání podkladový materiál proti korozi, oxidaci, působí jako difuzní bariéra a zabraňuje absorpci a desorpci nečistot z podkladového materiálu, který může ovlivňovat výrobní procesy. Povlak rovněž zabraňuje tomu, aby částice z podkladového materiálu zasahovaly do výrobních procesů nebo výrobků. V kombinaci s porézními materiály, jako je grafit, se vrstva grafitu infiltruje vrstvou SiC3, což má za následek výbornou adhezi a ochranu proti korozi. Aplikace jsou v polovodičovém průmyslu, výrobě LED, solární energetice, speciálním tepelném zpracování a leteckém průmysle.

CGT Carbon povlakování

Jako nezávislý dodavatel grafitů a povlaků nabízí CGT Carbon krátké dodací lhůty, konkurencieschopné ceny a nejvyšší standardy kvality. Poskytujeme množstvo řešení bez omezení na specifické druhy grafitů nebo jiných materiálů.

Technologie a obecné charakteristiky

CGT Carbon používá technologii CVD k nanášení tenkých vrstev SiC3 v rozmezí 10 až 200 μm. Výsledný povlak má preferovanou kubickou 3C strukturu, která poskytuje nejlepší ochranu proti korozi ve srovnání s jinými strukturami SiC. Standardní tloušťka je 80 - 100 μm a technologie umožňuje pokrýt všechny oblasti hustým povlakem. Malé slepé díry jsou pokryty až do průměru 1 mm a hloubky 5 mm. Výrobky jsou umístěny v reaktoru na čisté materiály, které jsou kompatibilní s tímto procesem, jako je vyčištěný grafit a komponenty předem potažené SiC3. V kombinaci s použitím plynů kvality pro polovodičový průmysl, zajistí povrstvení s minimálními nečistotami, a tím lepší odolnost proti korozi. Konstrukce reaktoru zajišťuje, že pouze vysoce čisté materiály a plyny s vysokou čistotou jsou přítomny ve vysokoteplotní zóně, což zajistí extrémně čisté vrstvy s vysokým elektrickým odporem. Vysokoteplotní procesy u koncových zákazníků prokázaly vynikající kvalitu vrstev SiC3, které často překonávájí OEM řešení.

Polovodičové destičky (křemíkové, safírové, SiC, GaN) benefitují z vysoké čistoty a dobře definovaného rozhraní SiC3. Tepelná vodivost je vysoká a tepelný přenos povlak neomezuje. Další vlastnosti materiálu odpovídají teoretickým hodnotám.

V současné době je maximální velikost součástek omezena na 360 mm. V budoucnosti společnost CGT Carbon plánuje rozšířit nabídku povlakování také větších součástek.

Obecné vlastnosti

Níže jsou uvedeny typické hodnoty některých důležitých vlastností pro SIC3. Některé z nich (tj. velikost krystalů, elektrický odpor) mohou být přizpůsobeny a optimalizovány pro konkrétní aplikace. Tloušťka vrstvy se může měnit, ale obvykle se dosáhne vrstvy 80 - 100 μm.

SiC3 specifikace

ParameterHodnota
Hustota3200 kg.m-3
Krystalická struktura3C (kubická; β)
Porozita0% (helium leak tight)
Velikost krystalů1 – 5 µm
VzhledSivá farba, matný vzhled povrchu
Teplotní expanze (RT -400°C)4.2 x 10-6m.K-1
Teplotní vodivost (@20°C)200 W.m-1.K-1
Modulus elasticity450 GPa
Elektrický odpor (@20 °C)1MΩ.m

XDR

XRD diagram. Špičky zobrazené ve schématu dokonale odpovídají krystalické struktuře 3C.

An XRD Diagram

Drsnost povrchu

Typické parametry drsnosti povrchu jsou Ra = 0,8μm, Rz = 5μm a Rt = 8μm

Typická drsnost povrchu

Čistota materiálu

Tato tabulka znázorňuje nečistoty vrstvy SiC3.

Nejnižší limit detekce této metody. Testování prováděné laboratořem EAG pomocí hmotnostní spektroskopie typu „Glow discharge“.

ElementImpurities (PPM)
Sodium<0.01
Magnesium<0.01
Aluminium<0.02
Potasium<0.5
Calcium<0.05
Titanium<0.005
Vanadium<0.005
Chromium<0.3
Iron<0.04
Cobolt<0.05
Nickel<0.05
Molybdenum<0.05
Tin<0.05
Tungsten<0.01
Kontaktformular
Ochrana datImpressum