Плазменное Напыление

Это метод покрытия, при котором создается поток очень горячего ионизированного плазменного газа. Материал покрытия впрыскивается в поток плазмообразующего газа, обычно в виде порошка, смешанного с инертным газом. Поток плазмообразующего газа с температурой более 12000 К и скоростью 400 - 800 м/с является источником тепла и скорости, необходимых для расплавления и переноса материала покрытия на поверхность заготовки. Материал покрытия затвердевает на поверхности детали и образует сплошной слой покрытия.

Основные преимущества

• Очень универсальный метод покрытия, который позволяет получить различные свойства поверхности, используя множество различных составов.
• Высокая температура плазмообразующего газового потока позволяет использовать для покрытия материалы с высокой температурой плавления, благодаря чему достигается высокая термическая стойкость покрываемой поверхности.
• Повышение прочности, твердости и стойкости к истиранию поверхности с покрытием.
• Тепловая и электрическая изоляция, повышенная термостойкость поверхности с покрытием.
• Лучшая производительность и более низкие затраты на техническое обслуживание, что приводит к увеличению срока службы.

Окисид алюминия (Al2O3)

Корунд является наиболее широко используемым глиноземом с широким промышленным применением. Покрытие из оксида алюминия очень устойчиво к истиранию, химически инертно и стабильно при средних температурах, в зависимости от кристаллической фазы и температуры осаждения. Другими преимуществами являются устранение дуги, очень хорошие антипригарные свойства поверхности с покрытием и инертный слой, который действует как слой, отделяющий графит от металлических частей и предотвращающий науглероживание.

Диоксид циркония (ZrO2)

Циркон представляет собой белый кристаллический оксид циркония. Покрытия из диоксида циркония обычно стабилизируют другими элементами, такими как иттрий (как иттрий (Y203)) для дальнейшего улучшения его свойств.